易福門壓力傳感器PM1605的技術(shù)參數(shù)

測(cè)量元件 陶瓷電容式壓力測(cè)量元件

應(yīng)用 衛(wèi)生系統(tǒng)

介質(zhì) 軟膏狀的及固體的介質(zhì); 液體和氣體介質(zhì)

介質(zhì)溫度 [°C] -25...125; (150 max. 1h)

抗壓強(qiáng)度

30 bar 435 psi 3000 kPa

爆破壓力小值

100 bar 1450 psi 10000 kPa

耐真空 [mbar] -1000

壓力 相對(duì)壓力

齊平安裝 是

電氣數(shù)據(jù)

工作電壓 [V] 18...30 DC

絕緣電阻小值 [MΩ] 100; (500 V DC)

防護(hù)等級(jí) III

反相保護(hù) 是

watchdog集成看門狗電路 是

2-線

電流損耗 [mA] 3.5...21.5

開機(jī)延遲時(shí)間 [s] 1

3-線

電流損耗 [mA] < 45

開機(jī)延遲時(shí)間 [s] 0.5

總的輸入/輸出

輸入和輸出總數(shù) 模擬輸出數(shù)量: 1

輸出

輸出數(shù)量 1

輸出信號(hào) 模擬信號(hào)

模擬輸出數(shù)量 1

模擬電流輸出 [mA] 4...20; (可調(diào)整量程)

負(fù)載大值 [Ω] 700; (Ub = 24 V; (Ub - 9 V) / 21.5 mA)

短路保護(hù) 是

過載保護(hù) 是

測(cè)量/設(shè)定范圍

測(cè)量范圍

-1...4 bar -14.5...58 psi -100...400 kPa

測(cè)量值起點(diǎn)

-1...3.2 bar -14.5...46.4 psi -100...320 kPa

測(cè)量值終點(diǎn)

-0.2...4 bar -2.9...58 psi -20...400 kPa

設(shè)定步距

0.002 bar 0.05 psi 0.2 kPa

出廠設(shè)定

ASP = 0.0 bar AEP = 4.0 bar

通常高溫熔體壓力傳感器的損壞都是由于其安裝位置不恰當(dāng)而引起的，如果將傳感器強(qiáng)行安裝在過小的孔或形狀不規(guī)則的孔中，就有可能造成傳感器的震動(dòng)膜受到?jīng)_擊而損壞，選擇合適的工具加工安裝孔，有利于控制安裝孔的尺寸，另外，合適的安裝扭矩有利于形成良好的密封，但是如果安裝扭矩過高就容易引起高溫熔體壓力傳感器的滑脫，為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物。

1. 易福門壓力傳感器PM1605的正確安裝方法：

(1) 通過適當(dāng)?shù)膬x表， 在普通大氣壓和標(biāo)準(zhǔn)溫度條件下，核實(shí)壓力傳感器的頻率反應(yīng)值。

(2) 核實(shí)壓力傳感器的編碼與相應(yīng)的頻率反應(yīng)信號(hào)的正確性。

2. 確定具體安裝位置

為了確定壓力傳感器的編號(hào)和具體安裝位置， 需按充氣網(wǎng)的各個(gè)充氣段來考慮。

(1) 壓力傳感器必須沿著線纜進(jìn)行安裝， 盡量安裝在線纜接頭處。

(2) 每條線纜裝設(shè)壓力傳感器不少于4個(gè)， 靠近電話局的兩個(gè)壓力傳感器， 相距不應(yīng)大干200m。

(3) 每條線纜的始端和末端分別安裝1個(gè)。

(4) 每條線纜的分支點(diǎn)應(yīng)裝1個(gè)， 如果兩個(gè)分支點(diǎn)相距較近(小于100 m)，可只裝1個(gè)。

(5) 線纜敷設(shè)方式(架空、地下)改變處應(yīng)裝1個(gè)

(6) 對(duì)無分支的線纜， 因壘線的線纜程式一致， 壓力傳感器的安裝隔距不大干500m， 并使其總數(shù)不少于4個(gè)。

(7) 為了便于確定壓力傳感器故障點(diǎn)， 除在起點(diǎn)安裝壓力傳感器外，距起點(diǎn)150~200m處，還要另外安裝1個(gè)當(dāng)然在設(shè)計(jì)中， 一定要考慮經(jīng)濟(jì)與技術(shù)的因素， 在不需要安裝壓力傳感器的地方，則應(yīng)不必安裝。