HYDAC過濾器的正確清洗方法HYDAC自動自清洗過濾器工作原理水由進水口進入過濾器，首先經(jīng)過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達細濾網(wǎng)，通過細濾網(wǎng)濾除細小顆粒的雜質(zhì)后，清水由出水口排出。在過濾過程中，細濾網(wǎng)的內(nèi)層雜質(zhì)逐漸堆積，它的內(nèi)外兩側就形成了一個壓差。當這個壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程：排污閥打開，主管組件的水力馬達室和水力缸釋放壓力并將水排出；水力馬達室及吸污管內(nèi)的壓力大幅下降，由于負壓作用，HYDAC通過吸嘴吸取細濾網(wǎng)內(nèi)壁的污物，由水力馬達流入水力馬達室，由排污閥排出，形成一個吸污過程。當水流經(jīng)水力馬達時，帶動吸污管進行旋轉(zhuǎn)，由水力缸活塞帶動吸污管作軸向運動，吸污器組件通過軸向運動與旋轉(zhuǎn)運動的結合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面*清洗干凈。整個清洗過程將持續(xù)數(shù)十秒。排污閥在清洗結束時關閉，增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置，過濾器開始準備下一個沖洗周期。在清洗過程中，過濾機正常的過濾工作不間斷。賀德克濾芯對于清潔來說非常的重要也非常的有效果，但是它本身也是需要清潔的，我們應該掌握好的賀德克濾芯的清洗方法才能為公司帶來好的濾芯并節(jié)省成本，這里我們介紹三點：
1.用低壓蒸汽把過濾芯由內(nèi)向外吹掃,以便清除濾芯外表面的結蠟和粘度比較高的附著物。
2.用40℃--60℃的純凈水配合高壓清洗機先把濾芯外表面的大的固體雜質(zhì)沖洗掉,高壓水與濾芯的接觸角度小于15°再由濾芯的內(nèi)部向外表面沖洗,直到?jīng)]有明顯的臟水流出為止。
3.視濾芯油污染的大小,可選用脫脂液或洗潔精除油.去油后用高壓熱水沖洗干凈,適時的清洗濾芯,不僅能達到好的過濾效果,還能延長頗爾濾芯的使用壽命,減少更換次數(shù),以達到節(jié)省開銷的目的。
HYDAC過濾器待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關監(jiān)測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥，驅(qū)動電機信號。設備安裝后，由技術人員進行調(diào)試，設定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間，待處理的水由入水口進入機體，DF系列HYDAC過濾器開始正常工作，當達到預設清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。HYDAC賀德克過濾器技術參數(shù)
濾材：玻璃纖維，不銹鋼網(wǎng)，木漿濾紙
過濾精度：1um~100um
工作壓力：21bar~210bar
密封材料：丁晴橡膠圈，氟橡膠圈
工作介質(zhì)：一般液壓油
工作溫度：－10～+100℃
HYDAC賀德克過濾器產(chǎn)品應用領域
工程機機械
叉車
高空作業(yè)平臺
建筑及建設
農(nóng)業(yè)-農(nóng)用機械
卡車-液壓動力系統(tǒng)
液壓支架-液壓升降系統(tǒng)、礦山移動設備
注塑機-液壓傳動系統(tǒng)
紙漿和造紙廠
石油化工行業(yè)-烴加工
化工行業(yè)-化學處理
發(fā)電-風力發(fā)電液壓系統(tǒng)
鋼鐵和重金屬冶煉-高爐煉鐵液壓系統(tǒng)
制藥-動力控制系統(tǒng)
Hydac賀德克過濾器待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質(zhì)停泄在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此發(fā)作壓差。通過壓差開關監(jiān)測進出水口壓差改動，當壓差到達預定值時，電控器給水力操控閥、驅(qū)動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機刷子旋轉(zhuǎn)，Hydac賀德克對濾芯進行清洗，一同操控閥翻開進行排污，悉數(shù)清洗進程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當清洗結束時，關閉操控閥，電機間斷翻滾，系統(tǒng)恢復至其初始狀況，進入下一個過濾工序。設備設備后，由技術人員進行調(diào)試，設定過濾時間和清洗改換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器初步正常工作，當?shù)竭_預設清洗時間時，電控器給水力操控閥、驅(qū)動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機股動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進行清洗，一同操控閥翻開進行排污，悉數(shù)清洗進程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當清洗結束時，關閉操控閥，電機間斷翻滾，系統(tǒng)恢復至其初始狀況，進入下一個過濾工序。 Hydac賀德克過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、翻滾軸等構成。